實現(xiàn)多項“硬核”技術(shù)突破，服務(wù)國家重大項目和工程建設(shè)——

海檢集團海洋設(shè)備檢驗檢測平臺獲全國服務(wù)貿(mào)易“最佳實踐案例”

青島日報社／觀海新聞4月4日訊 近日，國務(wù)院服務(wù)貿(mào)易發(fā)展部際聯(lián)席會議辦公室公布了《全面深化服務(wù)貿(mào)易創(chuàng)新發(fā)展試點第三批“最佳實踐案例”》。其中，青島海檢集團有限公司（簡稱“海檢集團”）《搭建海洋設(shè)備和高端裝備檢驗檢測服務(wù)平臺》成功入選，成為全國25個最佳實踐案例之一，也是山東省內(nèi)唯一入選案例。

據(jù)介紹，海洋設(shè)備和高端裝備檢驗檢測服務(wù)平臺針對我國海洋水下設(shè)備綜合性試驗檢測技術(shù)缺失、質(zhì)量技術(shù)基礎(chǔ)薄弱等問題，通過科技攻關(guān)，實現(xiàn)多項“硬核”技術(shù)突破，服務(wù)國家重大項目和工程建設(shè)，部分改變了以往我國研制的水下設(shè)備需要到國外檢測，送檢成本高、質(zhì)量評價話語權(quán)受制于人的局面，已主持或參與制訂國際國內(nèi)標準57項。該平臺開展了國內(nèi)首次針對TLP平臺的張力腿筋腱疲勞試驗項目；自主研發(fā)設(shè)計國內(nèi)首臺套大口徑海洋油氣管道全尺寸四點彎曲疲勞試驗機和臥式拉伸疲勞試驗機，可真實獲取管道中裂紋擴展的實際情況和焊接疲勞性能，打破國外技術(shù)壟斷；實現(xiàn)自主研發(fā)水下生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵部件試驗技術(shù)突破，為首個國產(chǎn)化應(yīng)用的深水水下采油樹和首個淺水水下采油樹提供測試；成功研制中壓、大功率變頻驅(qū)動供電系統(tǒng)實驗平臺，打破國外在水下供電試驗驗證領(lǐng)域的長期壟斷；參與研制國內(nèi)首次水下結(jié)構(gòu)物復(fù)合材料保護罩，探索形成國內(nèi)水下復(fù)合材料防護系統(tǒng)全尺寸結(jié)構(gòu)檢驗檢測體系。

據(jù)了解，平臺自建立以來，匯聚中國船級社、中國計量院、中海油、中國標準化研究院等60多家國內(nèi)外頂尖檢驗檢測機構(gòu)的創(chuàng)新資源，已為船舶與海工、汽車、電力、軌道交通、通用電器等領(lǐng)域的1000多家企業(yè)、高校院所、研究機構(gòu)等提供高質(zhì)量綜合檢測服務(wù)，為山東半島及全國海洋裝備制造業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量保證和市場準入提供技術(shù)支持。以海上風(fēng)電制造為例，過去我國第三方檢測機構(gòu)不具備大型海纜檢測能力，到國外檢測需要一年時間。該平臺的成立，打破壟斷，在國內(nèi)檢測只需半年，可為客戶在檢測環(huán)節(jié)節(jié)約50％—60％的時間成本和60％的費用，提高了產(chǎn)品的研發(fā)效率。

海檢集團率先搭建起國內(nèi)唯一的綜合性海洋設(shè)備和高端裝備第三方檢驗檢測平臺，通過構(gòu)建“軟件＋硬件＋聯(lián)盟＋運營主體”的模式，集聚海洋設(shè)備和高端裝備檢驗檢測優(yōu)質(zhì)要素，打造“一站式服務(wù)、一體化創(chuàng)新”服務(wù)體系，以高水平公共服務(wù)賦能現(xiàn)代海洋產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。目前，平臺正加快布局高端儀器設(shè)備研發(fā)制造業(yè)務(wù)板塊，主要面向高端計量、智能制造、工業(yè)控制等儀器設(shè)備領(lǐng)域，打造國際知名的高端儀器設(shè)備研發(fā)制造平臺，并加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，強力助推中國技術(shù)、中國服務(wù)“走出去”。（青島日報／觀海新聞記者 李勛祥）